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人孔法兰热处理时遇到的问题有哪些呢?

发布时间: 2017.04.21 浏览次数:  
人孔法兰热处理时遇到的问题有什么解决方法?
  人孔法兰热处理过程中经常遇到的问题有:
  1、渗碳淬火齿轮硬度低,
  2、棒料淬火裂纹
  解决问题的方法:
  1、在UNICASE滴注式气体渗碳氮化炉中渗碳淬火的800多件大型卷制法兰,要求渗碳淬火后表面硬度58~63HRC,而抽检时零件的表面硬度为52~56HRC。由于一时不能确定是渗碳问题,还是淬火问题;淬火是加热问题,还是冷却问题,所以采用了一个简单的方法,帮助产品达到要求表面硬度,方法过程:把已检测的齿轮取3件用铁丝捆绑,在盐浴炉内重新加热,在油槽中淬火冷却,约30~40MIN后,最后检测淬火硬度为63~65HRC。把这批齿轮重新加热淬火后,抽俭硬度全部合格。

  2、φ14MM×240MM的40CR俸料经调质处埋后,过了约一周时间(使用时)发现几乎全部开裂,裂纹形状为纵向单裂纹,多数裂纹裂透棒料的两端面。根据裂纹形态判断为淬火裂纹。该批棒料为二班淬火、三班回火,而零件材料、淬火温度和冷却介质等工艺参数都没有记录。经过以下处理:取一根棒料与45钢接头一同在盐浴炉中加热,然后在盐水中淬火冷却,冷却后约20~30MIN,该棒料开裂,并且裂纹形状与上述裂纹形状相同。事实证明是误将该批棒料当成45钢进行了淬火。



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